1.1传统的相贯线切割，一般来说，主要依靠手动和半自动切割设备来完成，前期准备工作，一般有找正、画线、切割、打坡口四部份来完成，每一步都通过人工手动去实现，不管是从精度还是从工作效率上面来讲，都过于保守，完全不能够满足大型工厂批量化相贯线切割需要！相贯线数控切割机是通过数控系统控制机床各轴联动来进行切割，能在管件上切割出高精度、高质量的相贯曲线，可加工出各种角度相贯、偏心相贯、多重管件相贯的相贯体。这种全面取代人工切管方式的机电一体化机床称之为相贯线数控切割机。1.2适用工件材料：碳钢，不锈钢。 2．机床使用环境： 温度：－5-40 ℃； 湿度≤90%；电源：380V±5% 50Hz；(等离子需配压缩空气：0.6-0.7Mpa)
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。
1、数控相贯线切割机的发展。从几种通用数控切割机应用情况来看，数控火焰相贯线切割机功能及性能已比较完善，其材料切割的局限性（只能切割碳钢管），切割速度慢，生产效率低，其适用范围逐渐在缩小，市场不可能有大的增加。
等离子相贯线切割机具有切割范围广（可切割所有金属材料），切割速度快，工作效***等特点，未来的发展方向在于等离子电源技术的提高、数控系统与等离子切割配合问题，如电源功率的提升可切割更厚的板材；精细等离子技术的完善和提高可提高切割的速度、切面质量和切割精度；数控系统的完善和提高以适应等离子切割，可有效提高工作效率和切割质量。
2、专用数控相贯线切割机的发展。数控相贯线切割机适用于各种管材上切割圆柱正交、斜交、偏心交等相惯线孔、方孔、椭圆孔，并能在管子端部切割与之相交的相惯线。这种类型的设备广泛应用于金属结构件生产，电力设备、锅炉业、石油、化工等工业部门。
四、 结语
从各种数控相贯线切割机应用情况来看，国内生产的数控相贯线切割机的技术水平、整机性能等整体水平都取得了可喜的进步，逐步赶上国际***水平，满足用户的需要，进一步提高了市场竞争力。国内一些数控等离子相贯线切割产品在许多方面已形成自身***的特点，实现了“自动化、多功能和高可靠性”。在某些方面，产品的技术性能甚至超过了国外的产品。
从发展趋势来看，数控相贯线切割机市场上数控火焰相贯线切割机将保持其基本市场，而数控等离子相贯线切割机将成为板材切割市场中的主流力量。
